I. Pra-Persiapan Konstruksi
1. Pemeriksaan Bahan dan Alat
Konfirmasikanspesifikasi membran(misalnya, ketebalan: 1,5 mm/2,0 mm) dan integritas film pelepas permukaan; periksa apakah bahan pendukung seperti sealant yang cocok dan bahan perawatan lapisan dasar sudah lengkap.
Siapkan peralatan termasuk roller penekan (untuk pengusiran dan pemadatan udara), pisau pemotong, alat gertakan, dan heat gun (untuk penggunaan cadangan di-lingkungan bersuhu rendah).
2. Penerimaan Kondisi Lapisan Dasar
Lapisan dasar harus kokoh dan rata. Periksa kerataan dengan penggaris sepanjang 2 m, pastikan ada deviasiKurang dari atau sama dengan 5mm; sudut dalam dan luar harus menjalani perawatan membulat (radius lebih besar dari atau sama dengan 50mm).
Itukadar air harus kurang dari atau sama dengan 9%(dapat diuji melalui metode penutup membran). Untuk lapisan dasar lembap, lakukan terlebih dahulu-perlakukan dengan lapisan kristal permeabel berbahan dasar semen-.
II. Prosedur Konstruksi Inti
1. Perawatan Lapisan Dasar dan Pemasangan Lapisan Tambahan
Oleskan bahan perawatan lapisan dasar khusus (misalnya,-poliuretan berbahan dasar air), pastikan lapisannya tipis dan seragam tanpa ada area yang hilang. Lanjutkan untuk memasang membran hanya setelah bahan mengering.
Untuk simpul seperti sudut internal/eksternal dan akar pipa, pertama-tama letakkan lapisan tambahan selebar 500 mm menggunakan metode adhesi penuh untuk pemadatan.
2. Proses Peletakan Membran
Konstruksi permukaan datar: Letakkan membran dari area rendah ke tinggi. Lebar putaran untuk tepi panjang harus lebih besar dari atau sama dengan 80mm, dan untuk tepi pendek lebih besar dari atau sama dengan 100mm; goyangkan sambungan tepi pendek-dari membran yang berdekatan lebih dari atau sama dengan 300mm.
Konstruksi permukaan vertikal: Kencangkan membran dengan paku keling buta setiap 400-600mm pada jarak 10-20mm dari tepi, lalu tutup dengan sealant.
Basah-Metode peletakan (opsional): Setelah lapisan dasar dibasahi, oleskan lapisan mortar semen setebal 3-5 mm. Robek film pelepas saat meletakkan mortar, lalu padatkan membran setelah mengekstraksi mortar dan mengeluarkan udara.
3. Penyegelan Sambungan dan Ujung
Padatkan tepi pangkuan berulang kali dengan roller bertekanan untuk mengeluarkan udara. Untuk konstruksi-bersuhu rendah, panaskan tepi putaran secara lokal (15-30cm dari membran) untuk memastikan daya rekat yang kuat.
Tanamkan ujung membran ke dalam alur, kencangkan dengan strip penekan logam, dan tutup ujungnya dengan sealant.
AKU AKU AKU. Pengendalian Lingkungan dan Mutu
1. Persyaratan Lingkungan Konstruksi
Suhunya harus antara 5 derajat dan 35 derajat; konstruksi dilarang dalam cuaca hujan, bersalju, atau berangin. Untuk lingkungan-bersuhu rendah ( Kurang dari atau sama dengan 5 derajat ), gunakan senapan panas untuk membantu adhesi.
Simpan membran dalam tumpukan-lapisan tegak; hindari paparan sinar matahari atau suhu tinggi (Kurang dari atau sama dengan 45 derajat).
2. Standar Penerimaan Mutu
Membran harus diletakkan rata tanpa kerutan; deviasi lebar putaran yang diijinkan adalah -10mm, dan sealant harus penuh tanpa retak.
Uji-kekencangan air: Simpan air di atap selama 24 jam dan semprotkan air ke basement selama 30 menit; tidak ada rembesan air yang dianggap memenuhi syarat.
IV. Penanganan Skenario Khusus
1. Sambungan Kepala Tiang
Setelah mengaplikasikan lapisan kristal permeabel berbahan dasar semen-ke kepala tiang, potong membran hingga 20-30 mm dari tepi tiang, padatkan dengan mortar semen, dan bungkus batang baja dengan strip penghenti air yang dapat mengembang dengan air.
2. T-Pemadatan dan Perbaikan Sambungan
Untuk sambungan T-, potong takik segitiga di membran tengah untuk meningkatkan daya rekat; perbaiki area yang rusak dengan pita perekat-bermuka pasir-, pastikan jangkauan cakupannya lebih besar dari atau sama dengan 100 mm.
V. Keamanan dan Perlindungan Produk Jadi
Pekerja konstruksi harus memakai sarung tangan pelindung untuk menghindari kontak langsung dengan perekat; perhatikan pencegahan kebakaran saat menggunakan heat gun.
Setelah lapisan kedap air selesai, segera aplikasikan lapisan pelindung mortar semen (ketebalan Lebih besar dari atau sama dengan 50mm) untuk mencegah kerusakan selama konstruksi selanjutnya.
VI. Tindakan pencegahan
Hindari pencampuran dengan membran aspal yang dimodifikasi APP untuk mencegah masalah kompatibilitas kimia.
Jangan menginjak membran dalam waktu 48 jam setelah pemasangan; memperpanjang waktu pengeringan untuk-konstruksi bersuhu rendah.
Rekomendasi: Ikuti dengan ketat GB 50345Kode Teknis Teknik Atapdan buku petunjuk produk. Proyek yang kompleks harus dioperasikan oleh tim profesional. Untuk kondisi lapisan dasar khusus (misalnya, sambungan ekspansi, strip pasca-cetakan), optimalkan struktur simpul sesuai dengan rencana desain.
